Производитель:DMTG
Фрезерный обрабатывающий центр VDL1000
Металлообрабатывающие центры DMTG серии VDL используются для обработки корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения. Имеют автоматическую смену инструмента.
Центры обладают высокой производительностью: в среднем этот показатель обрабатывающего центра в 3-8 раза выше по сравнению с универсальным станком. Это объясняется резким сокращением доли времени, затрачиваемого на вспомогательные операции в общем цикле обработки (до 60 — 70%).
Наличие функционала автоматической смены инструмента, а также высокая скорость позиционирования рабочих органов станка позволяют существенно экономить время и концентрироваться на основных операциях. Дополнительными факторами, повышающими производительность, являются применение современных высокопроизводительных режущих инструментов, увеличение мощности главного привода и расширение диапазона вращения шпинделя.
Функционал VDL1000:
- Фрезерование
- Расточные работы
- Нарезание резьбы
- Зенкование
- Развертывание
- Шпиндель изготовлен по лицензии IBAG (Швейцария)
- Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)
- Повышенный класс точности (повторяемость ±2,5 мкм, позиционирование ±4 мкм)
- Диаметр ШВП 32 мм
- Направляющие качения, шириной 40 мм
- Усиленная станина, масса выше на 20 % аналогичных станков
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ VDL1000:
Современные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серий VDL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во множестве смежных областей для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ВИДЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ VDL1000:
Цельнолитая станина
- Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна – механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.
Шпиндель
- Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения.
Возможна установка шпинделя с разной мощностью и частотой вращения.
«Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим/разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя.
Встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.
Система ЧПУ Fanuc 0i (Япония)
- Система ЧПУ FANUC самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильной, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
Автоматическая система смены инструмента
- В стандартной комплектации система смены инструмента типа «зонтик».
-Опционально возможна установка 24-х позиционной система смены инструмента (ATC) «рука».
Рабочие условия вертикального фрезерного обрабатывающего центра DMTG VDL1000:
- Трёхфазное напряжение: 380VAC ±10%, 50Hz±1Hz
- Температура окружающей среды: 8~40℃
- Относительная влажность: ≤80%
VDL1000 |
|
Размеры рабочего стола, мм |
1120х560 |
Перемещение по осям X/Y/Z |
1020/560/600 |
Наибольшая нагрузка на стол, кг |
750 |
Диапазон скорости вращения шпинделя, об/мин |
60-8000 |
Расстояние от центра шпинделя до направляющих колонны, мм |
591 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм |
135-735 |
Тип направляющих |
Х/Y:качения Z: скольжения |
Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин |
30/30/24 |
Точность позиционирования, мкм |
±4 |
Повторяемость, мкм |
±2,5 |
Скорость подачи, мм/мин |
1-10000 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт |
11/15 |
Тип хвостовика инструмента |
ВТ40 |
Емкость магазина инструмента |
20 |
Максимальная масса инструмента, кг |
7 |
Максимальный диаметр/длина инструмента, мм |
100/300 |
Время смены инструмента, сек |
6 |
Габаритные размеры, мм |
3000х2280х2580 |
Масса нетто, кг |
6600 |
Стандартная комплектация станка: |
Дополнительная комплектация: |
- Система ЧПУ FANUC (Япония) - Передача информации через порт RS-232 - Автоматическое устройство смены инструмента - Транспортер для удаления стружки шнекового типа - Кабинетная защита зоны резания - Жесткое нарезание резьбы метчиком - Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка - Автоматическая система смазки - Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны - Система обдува конуса шпинделя при смены инструмента - Система подачи СОЖ в зону резания - Электрошкаф с теплообменником - Сепаратор СОЖ - Инструмент для обслуживания станка - Документация на русском языке |
- Система ЧПУ Siemens 802 D - Устройство подачи СОЖ через шпиндель - Масленое охлаждение шпинделя - Высокоскоростной шпиндель (10000 об./мин. Или 12000 об./мин.) - Устройство измерения длины инструмента Renishaw - Автоматическое устройство смены инструмента на 24 поз. - Устройство измерения детали Renishaw - Поворотный стол (4-я ось) - Оптические линейки - Увеличение мощности шпинделя - Подача СОЖ через шпиндель - Редуктор - Направляющие и ШВП производства ТНК - Устройство автоматического отключения станка при открытой двери - Режущий инструмент - Анкерные болты или виброапоры |
Продажа обрабатывающего центра VDL1000 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО "Деловые Линии", ООО "ПЭК", "Байкал-Сервис", ООО "Желдорэкспедиция" и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на обрабатывающий центр VDL1000 - 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!
Если Вам необходимо купить Фрезерный обрабатывающий центр VDL1000 в Рязани и городах Рязанской области — Касимове, Скопине, Сасово, Ряжске, Рыбном, Новомичуринске, Кораблино, Михайлове, Спасск-Рязанском, Шацке, Спас-Клепиках
Звоните по телефонам:
в Рязани и других городах +7 (800) 775-16-64
Адреса складов получения товара
390035, г. Рязань, 195 км Окружной дороги
Вопрос: Для чего нужно УЦИ (устройство цифровой индикации) на станках?
Ответ: УЦИ - это электронные устройства, способные принимать данные, передаваемые системами промышленной автоматизации, и отображать их в виде чисел, надписей или графики на ...
Подробнее
Вопрос: Что такое пусконаладочные работы (ПНР) токарного станка и что включают
Ответ:
1. Проведение визуального осмотра станка, его механической и электрической частей для обнаружения возможных поломок, возникших при доставке станка к Покупателю. 2. Проверка установки токарного станка ...
Подробнее
Вопрос: Какое машинное масло заливать в станки JET, ПРОМА, KNUTH, STALEX, OPTIMUM, SILOMA, PILOUS, UMT?
Ответ:
Согласно инструкции рекомендуются масла импортного производства. Но отлично подойдут машинные индустриальные масла российского производства марки .....
Подробнее